碟形封頭，又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭代替。

     蝶形封頭在未來還有好長一段路要走，前路漫漫啊。(5)頂板、底板和腹板自身拼接的對接縫，大型蝶形封頭生產(chǎn)商，接納正面一次焊完后，翻身碳刨清 根，大型蝶形封頭廠家，連續(xù)一次完成封底焊。焊接歷程中心蝶形封頭溫度應(yīng)節(jié)制在100一150℃之間，大型蝶形封頭廠家定制，并接納 多層多道焊工藝，要求嚴酷清渣和搜檢底層焊縫無裂紋等缺陷后，方可進行下一焊 道的焊接，直至焊滿。 (6)工字形橫梁部件的自動埋弧角焊在船形胎架上進行，其四條主焊縫的焊 接順序如圖8-4所示。焊接時原則上要求連續(xù)進行，大型蝶形封頭，且必需連結(jié)統(tǒng)一標的目的施焊， 以提防扭曲變形，同樣要節(jié)制層間溫度在100一150℃之間。      橫梁接納工字形斷面結(jié)構(gòu)，選用鋼材為StE355。橫梁的主要構(gòu)件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。在組裝前對拼接板的坡口應(yīng)嚴酷 搜檢，合適要求后方可進行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時，都應(yīng)使深坡口向上，且上口應(yīng)確保平 齊，兩側(cè)長邊也應(yīng)平齊，并要求不銹鋼彎頭對接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應(yīng)不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時，需按劃定預(yù)熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預(yù)熱平均，淘汰應(yīng)力，應(yīng)同時擺設(shè)三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對接前，應(yīng)先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，在確認無裂紋后方可正 式焊接。  

 若是把法蘭的質(zhì)料改為Q235-A，那么Q235一A鋼的機械機能比16MnR差，這個公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，即使是在200℃時操縱，它的   年夜答應(yīng)操縱壓力也將低于它的公稱壓力。反之，若是把法蘭的質(zhì)料由16MnR改為15MnVR，那么，因為15MnVR的機械機能優(yōu)于16MnR，這個公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，在200℃操縱時，它的   年夜答應(yīng)操縱壓力將高于它的公稱壓力。  　　總之，只要法蘭的公稱直徑、公稱壓力確定了，法蘭的尺寸也就確定了。   　　至于這個異徑法蘭答應(yīng)的   年夜操縱壓力是若干好多，那就要看法蘭的操縱溫度和用什么質(zhì)料制造的。壓力容器法蘭標準中劃定的法蘭質(zhì)料是低碳鋼(Q235-A、20g等）及普低鋼（16Mn，16MnR和15MnVR等），在分歧溫度下，它們的公稱壓力與   年夜答應(yīng)事情壓力之間的換算關(guān)連?？梢詫⒂媱澢疤嶂薪o出的操縱溫度與計劃壓力換算成查取法蘭標準所需要的公稱壓力。 例如，為一臺操縱溫度為300℃，計劃壓力為0.6MPa的蝶形封頭容器選配法蘭。若是法蘭質(zhì)料用15MnVR，可按公稱壓力0.6MPa查取法蘭尺寸。若是法蘭質(zhì)料用20R，則必需按公稱壓力為1.0MPa的查取法蘭尺寸。 　異徑法蘭公稱壓力簡直定與法蘭的   年夜操縱壓力、操縱溫度以及法蘭質(zhì)料有關(guān)。因為在擬訂法蘭尺寸系列、盤算法蘭厚度時，是以16MnR在200℃時的機械機能為基準擬訂的。所以劃定以此基準所確定的法蘭尺寸，在200℃時，它的   年夜答應(yīng)操縱壓力就覺得是具有該尺寸法蘭的公稱壓力。